在使用快干膠時為什么要進行表面處理

在工業(yè)生產當中常常會用到快干膠，可是大多數(shù)產品直接使用快干膠是不行的，因為我們的有些產品上有些化學物質，導致快干膠不能很好的發(fā)揮他的性能。所以就要借助處理劑的幫忙了。要知道不只是有這些原因哦！請往下看：在使用快干膠時為什么要進行表面處理？

首先讓我們來看看吧，快干膠表面處理可以改善表面性能，如化學處理金屬表面，可以提高被粘物表面上的表面張力，從而提高膠粘劑粘接強度，有些難粘的低能表面，塑料和橡膠，經過表面處理才能進行有效的粘接（如用鈉一萘液處理四氟乙烯），偶聯(lián)劑對表面處理也可以提高膠接性能，所以表面處理在快干膠粘接工藝中是十分重要的。不過不同的材質需要不同的處理方式。不過我們要粘接的產品在表面處理前，常帶有油污、脫膜劑、風化層、碳化層或銹蝕層等，這些不清潔、不堅實的表面層，如不清除處理，會影響膠接性能。

還有一點兒比較重要哦，如果被粘物表面需要粗紋處理，那我們就可增大被粘接件的實際粘接面積，如噴砂可以使經過拋光的金屬表面增加其粘接面積20倍，另外，粗糙的表面可以使固化的快干膠與被粘物形成更多的嚙合結構----機械結合力而提高粘接強度，這已被理論與實踐所證實。要知道表面處理的好壞常常是獲得良好快干膠粘接成敗的關鍵，因為快干膠對被粘物表面的浸潤性與界面的分子間作用力（即黏附力）是取得高粘接強度的主要原因。如果您處理好了這些！可以讓你們生產過程當中節(jié)約很多的成本。

快干膠好用方便，又是單組份的，不用加什么，調配什么，都是廠家調好的，所以在處理下表面也不復雜，這種兩全其美的事兒，何樂而不為呢？

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